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坐椅用聚氨酯发泡机海绵垫的生产制造加工工艺

编辑:启富机械发布时间:2019-12-12 15:20:18浏览:

   坐椅用PU聚氨酯发泡机海绵垫一般选用发泡机橡塑制品成型的加工工艺。

    发泡机可分成低压发泡机和高压发泡机。低压发泡机是把A成分(丙烯酸酯)和B成分(多元醇+发泡胶+金属催化剂+别的辅材)经计量泵传至浇筑头的拌和室中,经拌和后引入聚氨酯发泡模内成型。其缺陷是每一次浇筑后拌和室得用有机溶剂将残留物清洗,奢侈浪费有机溶剂,环境污染,但机器设备项目投资低。高压发泡机是A、B两成分经高压水泵送人髙压浇筑头的混和室中,在15—18MPa髙压下一瞬间混和后即浇人模内聚氨酯发泡成型。其优势是错料匀称,不用用有机溶剂清理,但机器设备项目投资较高。
    坐椅垫压模成型可选用热硫化橡胶法或冷硫化橡胶法。
    热硫化橡胶加工工艺是把A、B二种成分浇人磨具后,需要160℃左右溫度下硫化橡胶10—14min,磨具制冷后出模即得制作。由150—250℃的热风锅炉出示的能源,在模内开展聚合物、聚氨酯发泡、硬底化等工艺流程,进行一个周期时间(包含出模時间)约10—15min。坐椅垫热硫化橡胶压模成型加工工艺全过程如图所示:
聚氨酯发泡机
    这类加工工艺必须把磨具不断加温和制冷,工业生产上多选用金属材料磨具,铝合金型材模特别是在适合。另外需选用大中型固化炉,因而能耗大。并且金属材料磨具具备优质的传热性能,不容易形变和清理便捷。
    因为PU对大部分原材料具备极强的黏结性,为有利于工艺品出模,一般应用高溶点微晶蜡的水溶液或水保湿乳液及其高压聚乙烯分散化液,或选用高效期脱膜剂,如各种各样硅、氟环氧树脂。
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