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浅谈广东梅州聚氨酯高压发泡机解决空泡的方法流程

编辑:启富机械发布时间:2019-10-16 16:25:52浏览:

1、严格执行源液的配制和注谢量

操纵黑炭、丙烯酸异辛和环戊烷的配制。在总注谢量一致的情况下,黑炭占比过大则会出現空泡化,白料占比过大则出現软泡,环戊烷占比过大则出現涨泡,占比过小则出現空泡化。黑白灰料的比例失调,将会出現混料不均匀分布,泡沫塑料出現收缩状况。
注谢量的是多少要以加工工艺规定为标准。注谢量少于加工工艺规定量时将会出現泡体模塑相对密度低、強度低,甚至出現添充不密实度空泡化状况。注谢量高于加工工艺规定时将会出現涨泡和漏泡状况,壳体(门体)出現变形
2、高压发泡机温度控制系统是解决空泡化一大至关重要
高压发泡机
(图为启富高压发泡机)
溫度太高时化学反应强烈不易控制。容易出現注入很大壳体的泡液特性不均匀一,刚开始注入的泡液早已发生放热反应,黏度迅速扩大,后注入的泡液还未化学反应。导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到壳体聚氨酯发泡工作流程的最前端,出現壳体局部空泡化状况
黑白灰料在聚氨酯发泡前要进行恒温恒湿处理,操纵聚氨酯发泡溫度在18~25℃。发泡设备预热炉溫度应操纵在30~50℃,聚氨酯发泡模溫度应操纵在35~45℃之间
聚氨酯发泡模溫度过低时,泡液体系流通性差,干固时间长,化学反应不完全,出現空泡化;聚氨酯发泡模溫度过高时,塑胶内胆遇热变形,泡液体系化学反应强烈。因而务必严格执行聚氨酯发泡模溫度和聚氨酯发泡炉的环境温度。
尤其是冬季时,每天早晨开线是务必对聚氨酯发泡模、预热炉、聚氨酯发泡炉及壳体和门体加热30分钟之上。夏季聚氨酯发泡一段时间后须对聚氨酯发泡系统进行水冷却降温。
3、高压发泡机水压操纵
高压发泡机水压过低黑、白料、环戊烷混合不均匀分布,表现为聚氨酯泡沫相对密度不均匀分布、局部出現大的气泡、泡沫塑料开裂、泡沫塑料局部酸软:泡沫塑料上出現灰白色、淡黄色或灰黑色的条纹,泡沫塑料缩瘪。高压发泡机的注谢水压在13~16MPa
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