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具体分析东莞库板发泡机正常生产操作的过程

编辑:启富机械发布时间:2019-02-21 11:25:03浏览:

库板发泡机是由精密齿轮帮浦计量输送到混合头内,经高速搅拌混合,并实现灌注原理,可广泛使用于各类小灌注量聚氨脂制品成型。适用于:汽车、航空、电子、电箱.密封成型.发泡制品、鞋材、耳塞等用途

1.测量:打开库板发泡机电源总开关,检查控制电压(220V)和三相电源指示灯是否缺相。调整A、B原料的比例

2.选择工位设定好测比时间(3-5秒),把A、B原料的容器各自放在枪头下面,调整测量开关,启动油泵待油压升到工作压力时打开。检查料泵的转向(顺时针旋转):注:(在料泵运转中禁止调节流量),按下注射按钮,测出两组份料的质量比(比例可调)

3.两组料泵上面有一个调节流量的手柄(顺时针旋转、流量小,反之则大),调配所需的比例和两个泵的分别注射量,调试完毕锁紧螺母,枪头两侧各有手柄,里面的M8螺丝用来调节出料压力的大小(顺时针增大,反之则小),调压力时应配合料泵流量手柄协调调整,出料压力可调到(8-15MPa)

3.调试完毕后锁紧枪头两侧手柄

4.浇注,选择好工位,根据所要浇注制品的大小换算出所浇注的时间,设定时间,把方式按到方式一(红灯亮)拔到测量开关,把测量旋钮上的白线对准正常出料位置,开启油泵转动摇臂把抢嘴插到要浇注的模式中,等油压升到所需压力稳定时,按下料泵按钮A料泵启动(红灯亮),延时MT时间后B料泵也启动了(绿灯亮),料液开始循环

5.按下注射按钮,油压阀门立刻换向,枪头大活塞立即后退, 当延时LT时间后小型电磁阀开始换向,料液从循环状态变为出料状态,料液在混合室内高压碰撞雾化混合喷出,当时间到了预先设定的时间时,油压阀门立刻换向,大小活塞同时关闭,设备又恢复到循环状态(如需连续浇注,不要停止主电机,可连续浇注),工作完成后按方式按钮,(绿灯亮)启动油泵,不需要启动主电机,可直接按注射按钮提起枪头螺杆在内壁涂抹黄油,按下复位键等待下一个工作循环

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